Ułatwienia dostępu

CIRC-2-ZERO

W ramach projektu CIRC-2-ZERO producenci elektroniki uzyskają dostęp do prototypowej platformy cyfrowego bliźniaka. Serwis pozwoli na tworzenie wirtualnych kopii produktów i projektowanie ich w taki sposób, by ograniczyć zużycie materiałów i ilość odpadów.

Dlaczego warto dołączyć do projektu CIRC-2-ZERO?

Czy Twoja firma chce produkować szybciej, taniej i bardziej zrównoważenie, bez ryzyka, że zmiany w procesach zatrzymają linię produkcyjną? Projekt CIRC-2-ZERO daje taką możliwość dzięki technologii Digital Twin, czyli cyfrowym bliźniakom procesów i produktów, które pozwalają testować i optymalizować produkcję w środowisku wirtualnym – zanim wprowadzisz zmiany w rzeczywistości.

Co zyskasz dzięki Digital Twin?

Cyfrowy bliźniak to wirtualna kopia produktu, procesu lub całego łańcucha wartości.

Dzięki niemu Twoja firma może:

  • testować nowe rozwiązania bez przestojów,
  • analizować efektywność i wpływ zmian w bezpiecznym środowisku,
  • podejmować decyzje w oparciu o rzeczywiste dane.

 

Efekty?

  • krótszy czas wdrożeń
  • mniejsze ryzyko błędów
  • większa kontrola nad procesami i kosztami

Projekt jest finansowany ze środków publicznych (Interreg Baltic Sea Region), dlatego udział w nim jest całkowicie bezpłatny.

O projekcie

CIRC-2-ZERO wspiera produkcyjne MŚP w przyspieszaniu dekarbonizacji i wdrażaniu produkcji w modelu obiegu zamkniętego poprzez innowacje cyfrowe. Dzięki działającej w chmurze demonstracyjnej platformie cyfrowego bliźniaka (Digital Twin Demo Platform) uczestniczące firmy mogą testować, symulować i optymalizować swoje procesy produkcyjne przed wprowadzeniem zmian w rzeczywistym środowisku.

Projekt jest realizowany przez partnerów z 7 krajów: Finlandii, Szwecji, Niemiec, Polski, Łotwy, Estonii i Litwy.

 

Naszym celem jest wsparcie 7 firm elektronicznych w każdym kraju we wdrażaniu technologii cyfrowego bliźniaka w procesach produkcyjnych. Pilotaże są wspierane przez Resilience Transformation Hub, który oferuje uczestniczącym MŚP z całej Europy mentoring, możliwość nawiązywania kontaktów oraz wymianę wiedzy.

Udział w projekcie to dla Twojej firmy:

  • dostęp do nowoczesnej platformy Digital Twin,
  • bezpłatne wsparcie ekspertów w zakresie cyrkularnych rozwiązań,
  • analiza procesów i symulacje pozwalające ograniczyć koszty i zużycie zasobów,
  • udział w sieci współpracy firm z regionu Morza Bałtyckiego,
  • wzmocnienie konkurencyjności i efektywności produkcji.

 

Projekt jest finansowany ze środków publicznych (Interreg Baltic Sea Region), dlatego udział w nim jest całkowicie bezpłatny.

Dołącz do nas, jeśli:

  • prowadzisz małe lub średnie przedsiębiorstwo w sektorze produkcji elektroniki
  • dążysz do ograniczenia zużycia surowców i optymalizacji procesów produkcyjnych
  • jesteś gotowy(-a) dzielić się opiniami oraz niepoufnymi danymi operacyjnymi

 

Uwaga: nie wymagamy przekazywania poufnych danych biznesowych – przekazane informacje będą wykorzystywane wyłącznie w bezpieczny sposób, na potrzeby symulacji i oceny.

  1. Zgłoś się online za pośrednictwem formularza: https://forms.office.com/e/EWfAqJpzUb 
  2. Termin nadsyłania zgłoszeń: 30 kwietnia 2026 r.
  3. Selekcja: przejrzyste kryteria oparte na kwalifikowalności i motywacji
  4. Wprowadzenie do projektu i szkolenia: wiosna 2026 r.
  5. Okres pilotażowy: 2026 – 2027
  1. Rekrutacja firm (Open Call)

Start: październik 2025 r.

Rozpoczynamy nabór 7 polskich firm z branży elektroniki, które wezmą udział w bezpłatnym pilotażu platformy Digital Twin.

 

  1. Wprowadzenie i szkolenia

Firmy zakwalifikowane do projektu przejdą dopasowany program webinarów i warsztatów, przygotowujących do pracy z cyfrowymi bliźniakami i wdrażania zasad gospodarki cyrkularnej.

 

  1. Testowanie i analiza (2026 – I poł. 2027)

W tym etapie Twoja firma:

  • pracuje na platformie Digital Twin,
  • analizuje swoje procesy produkcyjne,
  • testuje cyrkularne rozwiązania w środowisku cyfrowym,
  • otrzymuje podsumowanie i rekomendacje wdrożeniowe.

Cały proces obejmuje ok. 15 godzin zaangażowania ze strony firmy.

#1 Cyrkularny projekt produktu

Projektowanie produktów o:

  • dłuższej żywotności,
  • łatwiejszym naprawianiu,
  • większym potencjale do recyklingu i ponownego użycia.

 

#2 Optymalizacja łańcucha wartości

Analiza i symulacja procesów w celu:

  • ograniczenia zużycia surowców,
  • poprawy efektywności logistyki i transportu,
  • zmniejszenia kosztów operacyjnych.

Oszczędność materiałów:

  • Optymalizacja wykorzystania surowców
  • Mniejsze odpady produkcyjne
  • Większy udział materiałów z recyklingu

Szybszy rozwój produkcji

  • Wirtualne prototypowanie ograniczające liczbę iteracji
  • Lepsze planowanie ponownego użycia i recyklingu

Większa efektywność

  • Optymalizacja łańcucha wartości
  • Redukcja kosztów transportu i logistyki

Efekty środowiskowe

  • Niższe zużycie energii i materiałów
  • Ograniczenie emisji CO₂

Nowe modele biznesowe

  • Usługi oparte na wartościach dodanych
  • Rozwój oferty w kierunku cyrkularnych modeli biznesowych

Chcesz wiedzieć więcej? Skontaktuj się znami!

dział parku technologicznego

dział parku technologicznego